宿遷真空鍍膜真空鍍膜機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2024-06-11 09:49:50 點(diǎn)擊次數(shù):4624 次
在科技發(fā)展日新月異的今天,任何行業(yè)都需要不斷的科技創(chuàng)新,這既是為了改善產(chǎn)品工藝質(zhì)量,也是為了能為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
在產(chǎn)品鍍膜工藝中也是如此,目前雖然有很多成熟的鍍膜工藝,在不斷應(yīng)用的過程中,成本和質(zhì)量也都能夠得到控制,并且這些鍍膜工藝在各個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用。
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但是,在一些特殊的行業(yè)和產(chǎn)品中,現(xiàn)在已有的鍍膜工藝已經(jīng)不能夠滿足對(duì)其的需求,這就需要研發(fā)新的鍍膜工藝技術(shù),離子鍍就是一種近幾十年發(fā)展起來的一種新鍍膜技術(shù)。
離子鍍是一種在真空環(huán)境中,利用高壓氣體放電將鍍料蒸發(fā)后離子化,沉積在產(chǎn)品表面形成一層鍍膜的工藝。
離子鍍工藝出現(xiàn)于上世紀(jì)70年代,是一種新型的真空鍍膜工藝,離子鍍目的也是為了在產(chǎn)品表面鍍上一層防腐蝕層,以防止產(chǎn)品生銹。
離子鍍技術(shù)雖然出現(xiàn)的時(shí)間短,但應(yīng)用卻很廣泛,可以用于日常用品,工藝品,航天航空以及光學(xué)器件等工業(yè)領(lǐng)域。
用離子鍍工藝后的產(chǎn)品鍍層質(zhì)量非常好,離子鍍的鍍層組織致密,并且不會(huì)出現(xiàn)針孔,氣泡等常規(guī)鍍層所出現(xiàn)的這些問題,產(chǎn)品表面鍍層厚薄均勻,甚至可以在有凹槽或者菱角的不規(guī)則產(chǎn)品表面離子鍍膜。
離子鍍工藝還可以起到對(duì)產(chǎn)品修復(fù)的作用,一些產(chǎn)品表面出現(xiàn)的裂紋以及麻點(diǎn)等細(xì)小缺陷,通過離子鍍后,能夠有效的改善產(chǎn)品表面質(zhì)量,并且還能提高產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能。
離子鍍時(shí),蒸發(fā)物質(zhì)都會(huì)在真空電場(chǎng)環(huán)境中以電力線方向運(yùn)動(dòng),所以只要有電場(chǎng)存在,產(chǎn)品的每個(gè)部位就都能獲得良好的鍍層,而這與其它鍍膜工藝只能通過直射方式才能獲得鍍層要更有優(yōu)勢(shì)。
所以,這就讓那些需要在孔內(nèi),凹槽或者是縫隙等,傳統(tǒng)上難鍍的部位也能夠高質(zhì)量的鍍膜,以此也能提高整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
我們知道很多傳統(tǒng)鍍膜工藝,在鍍膜前都需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多次的表面清洗除油,才能獲得高質(zhì)量的鍍膜層,這些鍍前工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力還不環(huán)保。
離子鍍工藝是通過轟擊實(shí)現(xiàn)鍍膜的,而這種轟擊就具有清洗功能,并且這種轟擊清洗功能會(huì)持續(xù)整個(gè)鍍膜過程,所以,離子鍍不再需要前期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗工序,還能有效提高鍍膜層的附著力。
在整個(gè)離子鍍過程中,需要鍍膜的產(chǎn)品并不會(huì)受到高溫的影響,這就讓離子鍍的應(yīng)用范圍變得非常廣泛,很多材料都可以使用這種工藝,例如說各種金屬,合金材料外,還可以對(duì)塑料,橡膠,陶瓷以及大理石等材料進(jìn)行離子鍍。
離子鍍是在一個(gè)真空的鍍膜容器內(nèi),將產(chǎn)品固定在容器內(nèi),利用氣體放電使鍍料蒸發(fā)離子化,氣體離子或鍍料離子帶的是高壓正電荷,在帶有負(fù)電荷產(chǎn)品吸引下,將蒸發(fā)物或其它反應(yīng)物鍍?cè)诋a(chǎn)品上。
要讓鍍料蒸發(fā)離子化,所使用的是惰性氣體,一般是輝光或者弧光。
在真空環(huán)境中,蒸發(fā)的鍍膜材料在經(jīng)過輝光時(shí),一小部分發(fā)生電離,并在電場(chǎng)的作用下高速飛向產(chǎn)品表面形成堆積,速度快就會(huì)讓鍍料射入到產(chǎn)品基體約幾納米的深度,從而大大提高了涂層的結(jié)合力。
而未經(jīng)電離的蒸發(fā)鍍料會(huì)直接在工件上沉積成膜,惰性氣體離子與鍍膜材料離子在工件表面上還會(huì)發(fā)生的濺射,這種反應(yīng)可以清除工件表面的污染物,從而改善結(jié)合力。
通過離子鍍這種獨(dú)特的沉積工藝,可以得到致密和牢固的鍍層,從而顯著提高產(chǎn)品的防腐蝕性能。
所以離子鍍的使用越來越廣,有在普通環(huán)境下使用的如玻璃杯,手表帶以及手機(jī)殼等;也有在高鹽強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下使用的,如各種海面艦艇,水上飛機(jī)以及航空航天飛機(jī)等零部件。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)一些高性能材料的使用越來越多,還是采用普通的工藝并不能滿足防腐蝕的需要,而離子鍍就可以用于很多新材料或者合金材料鍍膜,如鈦合金,鉻,鈦,鉭以及不銹鋼等。
在航空航天技術(shù)中,各個(gè)零部件連接之間需要潤(rùn)滑,以保證零部件能夠正常的工作,傳統(tǒng)的方法是用潤(rùn)滑劑,但是潤(rùn)滑劑不耐高溫以及要定期添加的缺點(diǎn),這就需要尋找潤(rùn)滑劑的替代品。
通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),離子鍍所具有的附著力強(qiáng),鍍層均勻的優(yōu)點(diǎn),正好是潤(rùn)滑劑的完美替代品,通過再加入一些耐高溫潤(rùn)滑材料,經(jīng)過離子鍍到產(chǎn)品上就能起到潤(rùn)滑的作用。
還有可以利用離子鍍工藝,將耐高溫材料鍍?cè)诶绾娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)零部件上,也能很好的起到對(duì)基體材料保護(hù)的作用,還能提高零部件在高溫環(huán)境下工作壽命。
所以說,離子鍍不但是在普通行業(yè)中廣泛應(yīng)用,在航空航天,軍工等高科技行業(yè)中也有巨大的應(yīng)用潛力。
離子鍍工藝作為一項(xiàng)新技術(shù),所具有的諸多優(yōu)點(diǎn),讓其能夠在很多的關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要作用,必將會(huì)在更多的行業(yè)中得到應(yīng)用和推廣。
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